環境パフォーマンス
ほとんどの TPR 素材の環境特性は ROHS および EN71-3 テスト基準に準拠していますが、国や地域が異なると玩具製品のテスト基準も異なります。 PAHs 多環芳香族炭化水素を含まない要求、NP(ノニルフェノール) を含まない要求、REACH で定められた SVHC 高懸念物質を含まない要求もあります。これには、TPR 接着剤を混合する際に環境保護要件を十分に考慮する必要があります。
オイルインジェクションスクリーン印刷性能が良好
ほとんどの玩具製品には、オイル スプレー ペイント スクリーン印刷が必要です。優れたオイルスプレースクリーン印刷効果(塗料スプレーが落ちない)を得るためには、TPR接着剤とインク塗料のマッチングが非常に重要であり、TPRの特性に応じて適切な塗料インクを選択する必要があります。
ぬいぐるみの耐割れ性
硬度が非常に柔らかい一部のぬいぐるみの場合、製品加工後の亀裂を防ぐために、適切な TPR 素材の選択に注意を払う必要があります。さらに、成形工程の最適化・改良により、応力収縮によるクラックを低減!玩具製品の中には、引張強度や引裂き耐性について高い要件が求められるものや、弾性などについて優れた要件が求められるものがあります。つまり、お客様の具体的な要件に応じて、最適な TPR 材料を提供する必要があります。
優れたカラーマッチング性能
柔らかいゴム製の玩具製品は明るく多様な色が多く、TPR 素材の色合わせには高い要求があります。適格な TPR グレードは、良好な色のピンク剤の拡散性能を備えている必要があり、カラーパウダーの発色が良くなり、可能な限り明るい色を実現し、均一なカラーマッチング効果を実現できます。
投稿日時: 2024 年 6 月 12 日